屠宰廢水厭氧處理工藝如何?屠宰場廢水是我國較大的一類工業(yè)廢水，水量小而分散，以有機(jī)污染物為主，濃度變化大，對處理工藝和運(yùn)行有一定的要求。80年代以后，新的處理工藝和技術(shù)逐漸被開發(fā)并得以應(yīng)用，屠宰廢水的處理程度不斷提高。那么屠宰廢水處理工藝中的厭氧處理工藝怎么樣呢?

  一般地，厭氧生物處理CODCr濃度在大于1000mg/l的中高濃度工業(yè)廢水具有優(yōu)勢，一些研究認(rèn)為，對CODCr濃度小于1000mg/l的廢水采用厭氧處理也是完全可行的。同好氧處理相比，厭氧處理可以回收生物能源，無能耗或低能耗，容積負(fù)荷率高，對環(huán)境的要求低;剩余污泥產(chǎn)量僅為好氧系統(tǒng)的1/10~1/6且非常穩(wěn)定;投資費(fèi)用低、管理簡易，有廣闊的應(yīng)用潛力。

  目前厭氧處理主要有以下幾種：

  一、普通厭氧消化池

  普通厭氧消化池是美國和澳大利亞處理屠宰廢水非常廣泛的的方法之一。厭氧消化池處理屠宰廢水的成本低，操作和維護(hù)簡便，有機(jī)物去除率高，但其反應(yīng)速率慢，水力停留時間長，占地面積大，對溫度要求高，低于21℃其效率將會大大下降;且大型厭氧消化系統(tǒng)一旦由于低溫而使系統(tǒng)癱瘓就很難恢復(fù)。所以普通厭氧消化工藝不適合在土地緊張或常年溫度偏低的地方選用。

  二、厭氧序批式活性污泥系統(tǒng)(ASBR)

  ASBR較其他厭氧處理工藝處理屠宰廢水具有不需要脫氣和回流設(shè)備，有機(jī)物和SS去除率高的優(yōu)勢，因而被譽(yù)為屠宰廢水處理中很有發(fā)展前途的工藝。ASBR消化過程中產(chǎn)生的生物氣可用于系統(tǒng)的攪拌，也可作為能源直接用于處理過程。D.I.Masse研究表明 ASBR處理屠宰廢水的適宜條件是：采用間歇攪拌，溫度25~35℃，反應(yīng)時間24h，污泥負(fù)荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此條件下CODCr和SS的去除率分別達(dá)到98%和91%。

  三、高效厭氧反應(yīng)器

  近年來隨著高效厭氧生物反應(yīng)器的研究深入，運(yùn)用高效厭氧生物反應(yīng)器處理屠宰廢水成為熱點(diǎn)。高效厭氧反應(yīng)器通過強(qiáng)化傳質(zhì)和提高污泥濃度成功地實(shí)現(xiàn)了在很短的時間內(nèi)達(dá)到良好的去除效果，高效厭氧反應(yīng)器較傳統(tǒng)厭氧消化池主要的優(yōu)勢是負(fù)荷能力高、水力停留時間短、占地小。國內(nèi)外應(yīng)用高效厭氧反應(yīng)器處理屠宰廢水的主要有：上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧濾池(AF)、厭氧流化床(AFB)、厭氧折流床反應(yīng)器(ABR)、厭氧固定膜反應(yīng)器(AFFR)、內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)等。

  四、 厭氧生物的預(yù)處理

  屠宰廢水中含有的大量的SS和油脂，如不加以去除直接進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)，會大大降低厭氧反應(yīng)的速度和甲烷的產(chǎn)量，進(jìn)入U(xiǎn)ASB還會引起污泥上浮和流失。因此在進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)前對屠宰廢水進(jìn)行去除SS和油脂的預(yù)處理是十分必要和有效的，而最常用的方法就是氣浮。N.T.Manjuanth在UASB前采用壓力氣浮作為預(yù)處理單元，結(jié)果表明氣浮可以去除原水50%的污染物，同時氣浮后厭氧處理的反應(yīng)速率及產(chǎn)甲烷量均較未處理的原水有所提高。

  厭氧處理工藝雖然方式較多，效果也不錯，但是厭氧處理的不足之處是出水的NH3-N、硫化物等還原性污染物還較多，沒有脫氮能力，有時出水的BOD5偏高，還需進(jìn)一步處理。

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